石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y小型噴霧造粒機

石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y小型噴霧造粒機?主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關(guān)

風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合

國家實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機如何干燥含糖份比較高或熱敏性的物料

石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y小型噴霧造粒機?噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性?氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接 觸，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰?性氣體)密閉循環(huán)方式 ，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑小?型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對具有可燃性、毒 性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機噴霧干燥含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高?分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果。噴霧干燥機的優(yōu)勢主要集中在以下幾點： (1) 噴霧干燥機干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。 (2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。 (3)噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。 (4)噴霧干燥機生產(chǎn)過程解化，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。 (5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。 (6)噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

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噴霧干燥機在實驗前需進行哪些檢查

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣； 
5、檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
6、檢查離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意； 
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。 
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修。